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2009年  第31卷  第10期

礦業與環境
多段塞等滲阻調驅復雜滲流
宋洪慶, 朱維耀, 王明, 孫玉凱, 韓修廷
2009, 31(10): 1213-1217,1321. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.009
摘要:
由于復雜地質條件的約束,油藏非均質性較強,水驅油過程中各滲流通道阻力差異大,流體容易沿滲流阻力小的高滲透率通道流動,這就造成儲層波及范圍小、動用程度低.為了控制滲流場各滲流通道的阻力,盡可能使各滲流通道阻力相同,提出了多段塞等滲阻調控驅油方法.根據質量傳輸流體力學、物質平衡原理和各級化學驅段塞特征建立了等滲阻調驅復雜滲流數學模型,簡化后通過積分變換求出一維多層分析解.結合實驗驗證和理論計算壓力特征分析發現等滲阻調驅能夠大幅擴大波及體積,降低含水率,動用低滲透層原油,從而大幅提高采收率.
能力譜與側向荷載分布模式的關系
王樹和, 郝猷猷, 高印立, 宋波
2009, 31(10): 1218-1223. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.019
摘要:
根據結構動力學理論證明了能力譜曲線的確定與側向荷載分布模式間存在對應關系,指出對于不同的側向荷載模式,應采用不同的能力譜曲線轉化公式并給出了具體的表達式.分別采用本文方法、傳統方法和彈塑性時程分析對一個六層鋼筋混凝土框架結構進行了計算,證明了本文方法計算精度更高.利用該方法,采用多種側向荷載模式對結構進行靜力彈塑性分析,能將側向位移反應可能范圍限定得更小,使人們把握實際地震反應大小的準確性得以提高.
嗜熱金屬球菌對鎳鉬礦的浸出
陳家武, 高從堦, 張啟修, 肖連生, 張貴清
2009, 31(10): 1224-1230. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.015
摘要:
對嗜熱金屬球菌(Metallosphaera sedula)浸出鎳鉬硫化礦進行了研究,以探求高效可持續的生物冶金方法.結果表明:有菌組鎳的浸出率均在91%以上,而無菌組為77.64%;以亞鐵為能源培養的馴化菌組鎳和鉬的浸出率分別為96.56%和65.43%,非馴化菌組為94.37%和60.20%;起始pH為2時浸出組鎳浸出率達97.55%,鉬浸出率為62.97%;粒徑小于0.048mm和小于0.077mm的浸樣鎳浸出率分別為97.58%和95.37%,鉬浸出率分別為64.46%和59.54%;低礦漿質量濃度比高礦漿質量濃度的浸出率高,5g·L-1礦漿鎳和鉬的浸出率分別達98.67%和81.87%;在無菌條件下,浸樣添加0.5g·L-1Fe3+和對照組鎳浸出率分別為91.19%和77.64%,鉬浸出率為52.25%和50.19%;透析浸出率比非透析浸出率低;金屬球菌浸出組比氧化亞鐵硫桿菌浸出組的浸出率高,前者鎳和鉬浸出率分別為94.01%和64.74%,后者僅為67.77%和38.16%.
金精礦氰化尾渣鉛和銅的回收
李正要, 汪莉, 于艷紅, 魏鵬程
2009, 31(10): 1231-1234. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.016
摘要:
采用優先浮選鉛、再活化浮選銅的工藝流程對某金精礦氰化尾渣鉛、銅回收進行研究.閉路實驗表明:石灰作抑制劑,乙硫氮(二乙基二硫代氨基甲酸鈉)和丁基黃藥(丁基黃原酸鈉)作捕收劑,通過"一粗兩掃兩精"流程,得到回收率為90.48%、品位為45.24%的合格鉛精礦;以NP(銅、鋅無機鹽組合藥劑)作銅活化劑,有機抑制劑FM抑制黃鐵礦,Z-200(O-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯)和丁銨黑藥(二丁基二硫代磷酸銨)作捕收劑,采用"一粗兩掃兩精"流程,得到回收率為82.17%、品位為19.28%的合格銅精礦;金、銀同時富集于鉛精礦和銅精礦.
冶金與材料
反應誘發微小異相凈化鋼水
唐復平, 李鎮, 王曉峰, 劉萬山, 聞立時
2009, 31(10): 1235-1238. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.010
摘要:
提出了一種夾雜物控制技術——反應誘發微小異相凈化鋼水技術,采用轉盤造粒工藝制備了具有該種功能的復合球體,并在RH精煉后期加入上述球體進行工業現場試驗.結果表明:反應誘發微小異相凈化鋼水技術是一種成本低、效率高且簡便易行的夾雜物控制技術,它可以短時間(大約10min)內顯著降低鋼液中的非金屬夾雜物的數量;與傳統工藝相比,采用該技術對鋼液進行處理后,鑄坯中氧化物夾雜的數量明顯減少,尺寸變小,鑄坯的平均全氧T[O]最低可達6×10-6,噸鋼成本可降低5~10元.
Q235碳鋼在西沙大氣暴曬的銹層特征
郝獻超, 李曉剛, 肖葵, 董超芳
2009, 31(10): 1239-1244. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.011
摘要:
在西沙群島高溫、高濕的海洋大氣環境下對Q235碳鋼進行了3個月的暴曬實驗,利用電子探針、激光拉曼等觀察分析了暴曬后樣品的銹層特征.結果表明:Q235碳鋼暴曬1個月后迅速形成較厚的銹層,銹層疏松多孔,多裂紋;當暴曬3個月時,銹層卻明顯減薄.Q235碳鋼在西沙暴曬1個月后形成的外層腐蝕產物主要是γ-FeOOH、β-FeOOH、α-FeOOH及少量Fe3O4等,而銹層內部主要為Fe3O4、γ-Fe2O3等鐵的氧化物.暴曬3個月后,疏松銹層的內部電解液蒸發加劇,內層還原后的銹層重新被氧化,生成較多的FeOOH,同時部分γ-FeOOH轉化成為α-FeOOH.Q235碳鋼在西沙大氣環境下的暴曬過程(也就是銹層的氧化還原反應的交替過程)中,鋼基體不斷地被腐蝕.
1000MPa熱鍍鋅雙相鋼組織和斷裂機理
金光燦, 趙征志, 徐剛, 趙愛民, 劉光明
2009, 31(10): 1245-1249. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.018
摘要:
模擬熱鍍鋅工藝,在實驗室生產了1000MPa級熱鍍鋅雙相鋼.利用原位拉伸實驗,對其斷裂行為進行了觀察,進一步探討了其斷裂機理.結果表明:實驗用鋼經820℃退火后,可以獲得抗拉強度為1022MPa、延伸率為9.5%的F+M雙相鋼;動態拉伸過程中,裂紋尖端的塑性區會萌生新的微裂紋,塑性區內的鐵素體晶粒內部會產生"波狀"滑移帶;當裂紋擴展到馬氏體島時會改變方向繞過馬氏體,擴展到鐵素體晶粒時,以微孔相連的塑性方式使鐵素體開裂;最終斷裂以塑性斷裂的形式發生,斷口形貌為韌窩狀.
新型高錳奧氏體合金耐液鋅的腐蝕機理
張藝, 劉俊友, 田廣新, 李偉, 劉杰
2009, 31(10): 1250-1256. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.012
摘要:
對自制的一種新型高錳奧氏體耐液鋅腐蝕合金在490℃的熔融純鋅液中的腐蝕行為進行了系統的研究,并探討了其耐液鋅腐蝕機理.結果表明,與316L不銹鋼相比,新型高錳奧氏體合金具有更好的耐液鋅蝕能力,其腐蝕速率為6.42×10-4g·cm-2·h-1,而316L不銹鋼的腐蝕速率為1.54×10-3g·cm-2·h-1.新型高錳奧氏體合金在鋅液中的最終腐蝕產物為Γ相+δ相+ζ相,而316L不銹鋼的腐蝕產物幾乎全是ζ相.新型高錳奧氏體合金的腐蝕產物中δ相固溶了質量分數在8.5%左右的Cr,Cr的存在使得δ相穩定性增加,致密的富含Cr的δ相的存在減緩了鐵、鋅反應速率,提高了新型高錳奧氏體合金的耐液鋅腐蝕能力.因此,以錳代鎳來制取低成本的新型高錳奧氏體耐液鋅腐蝕合金具有可行性.
鈮微合金化對高Al冷軋TRIP鋼組織與力學性能的影響
徐錕, 劉國權
2009, 31(10): 1257-1262. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.013
摘要:
采用二段式鹽浴熱處理、金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)和拉伸實驗等方法,研究了添加0.025%微合金元素Nb對高Al(1.5%Al)冷軋相變誘導塑性鋼(TRIP)組織與性能的影響規律.結果表明:Nb微合金化使高Al冷軋TRIP鋼在連續退火后組織得到細化,殘余奧氏體含量及其碳含量比無Nb鋼均有所升高.含Nb鋼在370℃和400℃等溫后抗拉強度均大于650MPa,且總伸長率達到35%,具有優異的綜合力學性能.Nb微合金化,將本實驗所研究的高Al冷軋TRIP鋼的最優貝氏體區等溫溫度由400℃左右擴大到370~400℃,提高了生產的工藝穩定性.
模擬地熱水環境中304不銹鋼管材的結垢與腐蝕電化學行為
吳坤湖, 李衛平, 劉慧叢, 朱立群
2009, 31(10): 1263-1269. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.014
摘要:
基于地熱水輸送過程中金屬管道材料出現的腐蝕結垢問題,研究了模擬地熱水(我國中部平原地熱水的環境條件)中304不銹鋼管材的結垢和電化學腐蝕行為.結果表明,304不銹鋼管在模擬地熱水環境中的結垢過程分為結晶成核和晶核生長兩個階段,結晶成核階段消耗結垢離子的速度比晶核生長階段更快,304不銹鋼管道表面結垢層的微觀形貌為不規則的"稻草"狀,地熱水溫度的變化促進了304不銹鋼材料在模擬地熱水中的點蝕敏感性,其表面鈍化膜的保護性也隨地熱水溫度的升高而降低.
超音速氣霧化制備316L不銹鋼粉末的表征
趙新明, 徐駿, 朱學新, 張少明, 朱盼星
2009, 31(10): 1270-1276. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.017
摘要:
利用自行研制的超音速霧化技術制備了316L不銹鋼粉末,采用激光粒度儀、掃描電鏡、金相顯微鏡和X射線衍射儀進行了表征.結果表明,316L不銹鋼粉末的平均粒度約為24μm,粒度分布的幾何標準偏差δ為1.75;粉末內部存在三種典型凝固組織,即具有發達二次枝晶的枝晶組織、胞晶組織以及枝狀晶與胞狀晶的混合組織;大粒徑氣霧化316L不銹鋼粉末為單一的γ奧氏體相,小粒徑粉末由γ奧氏體相+少量δ鐵素體相共同組成;熔滴的冷速隨著粒徑的減小而提高,平均冷卻速率為104~107K·s-1.
取向硅鋼絕緣涂層結構及其對鐵芯損耗的影響
胡守天, 孔祥華, 李平和, 趙啟博, 楊皓, 王向欣, 何業東
2009, 31(10): 1277-1280. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.003
摘要:
采用XRD、SEM和TEM等方法研究了取向硅鋼陶瓷涂層的結構特征,采用磁性測量儀分析了此結構對鐵芯損耗的影響.結果表明:取向硅鋼絕緣涂層包括硅酸鎂底層和磷酸鹽涂層兩部分,硅酸鎂底層與鋼板基體之間主要是嵌入式機械結合,未見底層原子或原子團擴散,因此為了獲得底層對基體良好的附著性,底層應形成細小而排列緊密的硅酸鹽晶粒,并嵌入鋼板基體的表層,但是也會對取向硅鋼的鐵芯損耗產生不利影響.
硼和鉻對多晶Fe83Ga17合金磁致伸縮和室溫力學性能的影響
李紀恒, 高學緒, 朱潔, 李潔, 張茂才
2009, 31(10): 1281-1285. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.004
摘要:
研究了添加B和Cr對多晶Fe83Ga17合金磁致伸縮和拉伸力學性能的影響.結果表明:在Fe83Ga17合金中添加原子分數1%的B,不僅提高了合金的磁致伸縮性能,而且還大幅提高了合金的室溫力學性能,抗拉強度達到548MPa,延伸率達到3.56%.B元素以Fe2B相的形式偏聚在晶界,細化了合金晶粒,增加了合金晶界結合力,抑制了沿晶脆斷.添加原子分數2%的Cr,Cr固溶在Fe83Ga17合金中,同時提高了合金的磁致伸縮性能和室溫力學性能,(Fe83Ga17)98Cr2合金最大磁致伸縮系數達到7×10-5,延伸率也較Fe83Ga17合金有所增加,達到0.6%.
回歸加熱速率對7050鋁合金組織及抗腐蝕性能的影響
李國鋒, 張新明, 李鵬輝, 游江海
2009, 31(10): 1286-1291. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.005
摘要:
采用電導率、抗腐蝕性能測試及透射電鏡觀察等手段,研究了回歸再時效處理過程中回歸加熱速率(340,57及4.3℃·min-1)對7050鋁合金組織與抗晶間腐蝕和應力腐蝕性能的影響.研究發現,回歸加熱速率對7050鋁合金的抗腐蝕性能有顯著的影響,在顧及合金的綜合力學性能的情況下,中等回歸加熱速率能使合金具有較好的抗腐蝕性能.7050鋁合金在中速(57℃·min-1)回歸加熱條件下,經適當地回歸再時效處理后,晶間腐蝕最大深度為50μm,等級為3級,比在340℃·min-1和4.3℃·min-1回歸加熱速率條件下具有更好的抗腐蝕性能,其晶界析出相為較粗大的非連續顆粒,并有較寬的無沉淀析出帶.
矩形截面銅包鋁導電排的導電性能及斷面形狀結構的影響
羅奕兵, 劉新華, 謝建新
2009, 31(10): 1292-1297. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.021
摘要:
建立了矩形截面包覆材料交流功率損耗的數值計算模型,分析了銅包鋁導電扁排斷面形狀結構對交流功率損耗的影響.結果表明:當斷面積為S=600mm2時,功率損耗系數隨扁排寬厚比b/a的增大而增加;斷面積為S=800mm2和1000mm2時,隨寬厚比b/a的增加,功率損耗系數先增大后減小;而當斷面積為S=1200mm2時,隨寬厚比b/a的增大,功率損耗系數減小且減小趨勢逐漸變緩.當扁排厚度為a=10mm,斷面積S為800~1200mm2時,交流功率損耗隨窄邊和寬邊的銅層厚度比(δh/δw=0.5~3.0)增加而減小;銅層厚度之比對功率損耗的影響隨包覆層面積比(SA=15%~45%)的增加而增大.在單位長度直流電阻和載流量與銅扁排相等時,選擇合適的扁排斷面形狀結構,銅包鋁扁排可較為明顯地降低功率損耗.
設備與能源
料層減荷燒結支撐板數值模擬
左海濱, 劉征建, 張旭, 楊天鈞, 蔣海冰
2009, 31(10): 1298-1304. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.006
摘要:
在燒結臺車上安裝支撐板,可以支撐起上部燒結餅,減輕下部料層荷重,從而改善下部料層透氣性,提高垂直燒結速度,進而提高燒結生產率.應用ANSYS軟件對燒結過程中料層內支撐板的熱應力進行模擬.結果表明:燒結過程中,支撐面中間部位和支撐板窄面中上部是最容易損壞的部位;排礦時,支撐板支腳部位產生應力集中,當支腳厚度大于40mm時可以滿足要求.料層減荷燒結工業試驗驗證了模擬結果的正確性.
環縫式電磁攪拌法制備半固態漿料過程電磁場的數值模擬
陳興潤, 張志峰, 徐駿, 石力開
2009, 31(10): 1305-1310. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.007
摘要:
建立了環縫式電磁攪拌法制備半固態金屬漿料系統電磁場的計算模型,采用商用ANSYS軟件對制漿系統內電磁場分布進行了數值模擬,分析了電流、頻率、坩堝材質、冷卻器材質和環縫寬度對磁感應強度的影響規律,并進行了相應的實驗驗證.研究結果表明:電磁場模擬結果與實驗結果具有較好地一致性,驗證了計算模型與軟件算法的可行性;系統電磁力主要分布于環縫內,提高了對合金熔體的攪拌強度;在相同的環縫寬度下,磁感應強度隨頻率的增大而依次減小,隨電流的增大而依次增大;同時選用不銹鋼坩堝與石墨冷卻器可以使環縫內鋁合金熔體的磁感應強度獲得最大;相同電流和頻率條件下,磁感應強度隨著環縫寬度減小而逐漸增大;相同攪拌功率條件下,環縫式電磁攪拌法可以獲得更加細小均勻的半固態組織,平均晶粒尺寸較普通電磁攪拌法減小31%.
螺旋翅片管軋制的中頻感應加熱數值模擬
高玉峰, 白皓, 蒼大強, 佘京鵬, 李立鴻
2009, 31(10): 1311-1315. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.008
摘要:
在對鋼管中頻加熱過程進行理論分析的基礎上,從麥克斯韋方程組和導熱微分方程出發,考慮了材料物理性能隨溫度變化對加熱過程的影響,使用Ansys軟件建立了鋼管電磁-熱耦合分析的有限元模型,對鋼管中頻感應加熱問題進行了數值模擬計算.計算結果中工件外表面溫度與實測溫度相差5.19%,吻合較好.提出了感應透熱深度的概念,并以此區分鋼管內感應加熱區域和熱傳導區域.根據模擬結果討論了鋼管感應透熱深度及溫度分布的影響因素,并證明了雙線圈感應加熱工藝在工件溫度分布、熱效率及頻率分配方面的合理性.
動態輕壓下模型的開發及優化
謝長川, 張炯明, 王新華
2009, 31(10): 1316-1321. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.001
摘要:
為確保提高連鑄板坯鑄坯內部質量,開發了一套完整的輕壓下模型,包括凝固傳熱、二冷水動態控制和輥縫控制模型,并對動態輕壓下技術的關鍵參數進行了優化.通過射釘實驗和鑄坯表面溫度測量,對該模型進行了校核.實驗結果與模型計算結果較為一致;當拉速變化時,鑄坯表面溫度可以保證在較小的范圍內波動.采用不同的輕壓下參數進行生產試驗,并通過鑄坯低倍檢驗和中心偏析分析,對壓下量和壓下位置進行了優化,得出固相率(fs)0.2~0.5、單位壓下量1.2mm·m-1為本鑄機最佳的輕壓下參數.
板坯連鑄二次冷卻智能控制模型
高鳳翔, 王長松, 徐科, 吳秀永
2009, 31(10): 1322-1327. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.002
摘要:
以縮小連鑄二冷區板坯表面實際溫度和目標溫度的差異為目標,建立了板坯連鑄二次冷卻智能控制模型.該模型采用支持向量機(SVM)實現板坯表面目標溫度的動態設定,采用對角遞歸神經網絡(DRNN)實現板坯表面溫度的預測,采用T-S模糊遞歸神經網絡實現二次冷卻水動態調整與分配.通過對某鋼廠板坯連鑄過程進行仿真計算和現場試驗,結果表明:該模型將二次冷卻水水量控制問題與板坯在冷卻過程中的溫度狀態相結合,實現了連鑄二次冷卻動態優化控制,有利于提高板坯的質量.
考慮輻射影響的接觸傳熱模型與分析
豆瑞鋒, 溫治, 蘇福永, 劉訓良, 樓國峰
2009, 31(10): 1328-1333. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.020
摘要:
應用GW統計接觸模型,建立了粗糙表面之間的接觸導熱模型.與實驗數據的對比分析表明:該模型能夠正確地反映接觸導熱現象.在此基礎上,對接觸表面進行了合理的簡化,建立了接觸界面間的輻射傳熱模型.數值計算表明:當接觸表面的溫度高于400K時,輻射的影響已不可忽略;載荷對接觸導熱熱導的影響明顯大于對輻射熱導的影響,導熱熱導隨載荷的增大迅速增大,而輻射熱導以及等效輻射系數均隨載荷的增大有所減小,這主要是由接觸界面的空隙面積減少造成的;在接觸面幾何參數中,粗糙峰等效斜率對等效輻射系數起著主導作用,在相同的量綱1的載荷情況下,粗糙峰等效斜率越小,等效輻射系數越大;通過對本文提出的等效輻射系數的誤差檢驗,結果表明其最大相對誤差為10-3數量級,說明等效輻射系數僅僅為接觸界面黑度、幾何特性和接觸載荷的函數,而與接觸界面溫度水平和溫差無關,同時也間接證明了本文提出的等效輻射系數可以較為合理地描述接觸界面間的輻射換熱強度.
控制與決策
熱連軋板形板厚多變量系統魯棒控制
景鵬, 童朝南, 李江昀, 肖磊
2009, 31(10): 1334-1341. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.023
摘要:
針對板形板厚多變量復雜系統,以板形和板厚質量為主要控制目標,以彎輥力和輥縫為主要控制變量建立系統模型.基于某熱連軋實際生產參數得到具體數學模型.針對建模過程中忽略掉的各種次要因素的影響及擾動和參數攝動,應用Matlab魯棒控制工具箱對系統進行耦合分析并求解出魯棒控制器,通過均衡處理的控制器降階算法得到低階魯棒控制器.仿真結果驗證所設計控制器具有良好的解耦效果、抗干擾能力和抗參數攝動能力.
基于小波不變矩和保局投影的表面缺陷識別方法
吳秀永, 徐科, 徐金梧
2009, 31(10): 1342-1346. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.022
摘要:
提出了一種基于小波矩不變量和保局投影(LPP)的特征提取方法,并應用于中厚板表面缺陷自動識別.首先對圖像做三級小波變分解,將中厚板表面圖像的細節分解到各個尺度的各個分量中并利用小波閾值收縮法降噪;然后對各分量的傅里葉幅值譜提取Hu不變矩作為原始特征向量,并利用LPP將該特征向量的維數從77維降到8維;最后利用AdaBoost分類器對樣本進行分類識別.實驗結果表明,本文提出的特征提取方法適用于中厚板表面缺陷分類,識別率達到91.60%.
帶組換裝時間的單機調度問題
劉振剛, 王道平, 金鋒
2009, 31(10): 1347-1350. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2009.10.024
摘要:
在某鋼鐵線材企業的實際調度問題的基礎上,研究了一類帶有組換裝時間的單機調度問題.根據該調度問題的實際需求,以最小化作業的最大延遲為優化目標.由于該問題是NP難的,提出了一類啟發式算法來求解該問題,并進一步通過引入問題的性質,提高算法的尋優性能,降低算法運行時間.該算法在隨機產生的測試問題和企業的實際調度上均進行了測試,實驗結果表明該啟發式算法能在短時間內獲取近優解.
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