<listing id="l9bhj"><var id="l9bhj"></var></listing>
<var id="l9bhj"><strike id="l9bhj"></strike></var>
<menuitem id="l9bhj"></menuitem>
<cite id="l9bhj"><strike id="l9bhj"></strike></cite>
<cite id="l9bhj"><strike id="l9bhj"></strike></cite>
<var id="l9bhj"></var><cite id="l9bhj"><video id="l9bhj"></video></cite>
<menuitem id="l9bhj"></menuitem>
<cite id="l9bhj"><strike id="l9bhj"><listing id="l9bhj"></listing></strike></cite><cite id="l9bhj"><span id="l9bhj"><menuitem id="l9bhj"></menuitem></span></cite>
<var id="l9bhj"></var>
<var id="l9bhj"></var>
<var id="l9bhj"></var>
<var id="l9bhj"><strike id="l9bhj"></strike></var>
<ins id="l9bhj"><span id="l9bhj"></span></ins>
  • 《工程索引》(EI)刊源期刊
  • 中文核心期刊
  • 中國科技論文統計源期刊
  • 中國科學引文數據庫來源期刊

留言板

尊敬的讀者、作者、審稿人, 關于本刊的投稿、審稿、編輯和出版的任何問題, 您可以本頁添加留言。我們將盡快給您答復。謝謝您的支持!

姓名
郵箱
手機號碼
標題
留言內容
驗證碼

2010年  第32卷  第2期

資源與環境
長江上游水源涵養區界定及生態安全影響因素分析
董偉, 蔣仲安, 蘇德, 高吉喜
2010, 32(2): 139-144. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.001
摘要:
對長江上游水源涵養區進行了詳細地劃分,采用生態系統內外部指標相結合的方法,建立界定指標體系,以界定模型結合ArcGIS空間分析模塊的手段,界定出重點水源涵養區.結合研究區實際情況,根據壓力-狀態-響應(P-S-R)框架模型建立了多層次結構的生態安全評價指標體系.運用層次分析-向量相似度-主成分投影法對重點水源涵養區生態安全狀況進行評價.針對評價結果,采用灰關聯分析方法進行研究區生態安全影響因素關聯度綜合分析.研究結果表明:影響研究區生態安全的主要因素是降雨量、GDP增長率、水資源有效利用率、植被覆蓋度和水環境質量.
深凹露天轉地下開采高陡邊坡變形與破壞規律
宋衛東, 杜建華, 楊幸才, Dwayne D Tannant
2010, 32(2): 145-151. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.002
摘要:
以大冶鐵礦為工程背景,采用相似材料模型實驗和數值模擬計算相結合的方法,對深凹露天轉地下開采高陡邊坡的變形和破壞規律進行了系統研究.首先,模型相似實驗中,采用百分表、壓力傳感器和近景攝影測量等手段監測模型的應力應變和破壞特征,對圍巖位移和破壞裂紋進行系統分析,揭示了高陡邊坡的變形和破壞基本規律.其次,采用有限差分軟件,從地表沉降量、應力值變化和塑性區分布等方面與相似材料實驗結果進行了對比分析.結果表明,高邊坡豎向最大沉降為28.2mm,圍巖破壞程度隨著開采深度的增加遞增,塑性區范圍不斷擴大,剪切破壞主要集中在兩側邊坡的邊腳部位.相似模型實驗和數值模擬相結合可以較好地揭示深凹露天轉地下開采過程中高陡邊坡的變形和破壞基本特征,是一種較好的理論研究方法.
煤田露頭自燃的滲流-熱動力耦合模型及應用
王海燕, 周心權, 張紅軍, 王素鋒
2010, 32(2): 152-157. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.003
摘要:
分析了煤田露頭介質內氣體滲流及露頭自燃熱動力系統特征,建立了煤田露頭自燃滲流-熱動力耦合模型,推導了煤自燃過程中揮發分計算式.對新疆某煤田自燃火區進行了數值模擬.結果表明:開采引發煤田露頭自燃時,燃燒中心集中在頂板附近,燃燒沿頂板向露頭方向蔓延較快;高溫區域靠近頂板,燃燒區域以外巖石內溫度梯度變化不明顯;自燃生成氣體主要集中于露頭自燃點下風側方向,上風側方向只有很小范圍內有自燃氣體存在;高溫區域分布與自燃氣體滲流方位位置一致;自燃加速了氣體在煤巖介質內的滲流,有助于自燃的發展.根據模擬結果對煤田火區治理時火源探測、治理及監測等相關措施進行了具體分析.
兩種巖石的不同類型滲透特性實驗及其機理分析
李長洪, 張立新, 姚作強, 張吉良, 苗勝軍
2010, 32(2): 158-163. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.022
摘要:
為研究巖石不同滲透特性,對石灰巖和閃長巖進行了瞬態滲透實驗,研究了巖樣全應力-應變過程中的滲透率演化規律以及孔隙壓差與時間的關系,并建立了巖樣變形破壞過程的應變-滲透率方程,最后分析了這兩種不同類型巖石滲透機理.實驗結果表明,閃長巖的滲透率在峰前很低且基本不變,在峰值強度時產生"突跳"現象,石灰巖的滲透率在巖石強度峰值前后隨巖石變形逐漸增大.應變-滲透率曲線的擬合方程更能深刻描述巖石破裂過程的滲透規律,孔隙壓差與時間的變化關系呈一元四次多項式的關系.巖石滲透性與巖石的應力狀態和巖石內部結構及力學性質有關.
冶金與材料
不同料層高度燒結過程尾氣排放規律
吳勝利, 陳東峰, 趙成顯, 張麗華, 韓宏亮, 薛方
2010, 32(2): 164-169. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.004
摘要:
研究了不同料層高度下燒結過程中尾氣成分(O2、CO2、SO2和NO)的變化規律.結果表明:隨著燒結歷程的推進,尾氣中O2含量降低而CO2含量升高,這主要是因為固體燃料燃燒量逐漸增多;尾氣中SO2、NO的含量亦呈升高趨勢,但幅度很小,這主要是因為燒結料層對SO2有吸收作用,而燃燒帶的CO氣體則可以還原使部分NO分解;在臨近燒結終點時,因料層對SO2的吸收作用消失而使析出作用強化,導致尾氣中SO2含量急劇升高.另外,隨著料層高度的增加,因固體燃料配比相應減小,尾氣中CO2、SO2和NO的含量降低,而O2含量增加.因此,控制高溫區寬度的厚料層燒結技術是我國開展減少燒結尾氣中氣體污染物(CO2、SO2和NO)的有效措施.
應用COMI煉鋼工藝進行轉爐全鐵水冶煉基礎研究
易操, 朱榮, 呂明, 劉劍輝
2010, 32(2): 170-174. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.005
摘要:
基于二氧化碳與氧氣混合噴吹(簡稱COMI)煉鋼工藝熱力學理論計算及實驗研究,建立了轉爐全鐵水COMI煉鋼工藝物料與能量模型.研究發現:應用COMI煉鋼工藝進行轉爐全鐵水冶煉工藝研究不僅能解決轉爐全鐵水常規冶煉過程中存在的大渣量及大噴濺問題,而且在提高轉爐煤氣熱值,降低轉爐噸鋼氧耗及石灰消耗、調節礦石加入量方面有顯著效果.
CaO-SiO2-Al2O3-MgO精煉渣氮行為
王敏, 包燕平, 崔衡, 吳華杰, 劉建華
2010, 32(2): 175-178. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.006
摘要:
通過回歸得到了氮容量CN與溫度T和光學堿度Λ的關系公式,并解釋了氮進入熔渣的兩種機理.通過回歸公式繪制了CaO-SiO2-Al2O3(wMgO=10%)渣系的等氮容量圖.結果表明:相同氮容量渣系,隨著鋼液中[%Al]s增加,渣/鋼間氮分配比LN增加;相同[%Al]s情況下,隨著氮容量的增加,渣/鋼間氮分配比顯著增加.高氮容量渣在渣/鋼界面上會有很高的脫氮能力,在冶煉超低氮鋼(w[N]<3×10-5)時,熔渣是進行脫氮和防止增氮的重要環節.
鋼液非均質形核觸媒效用的點陣錯配度理論
潘寧, 宋波, 翟啟杰, 文彬
2010, 32(2): 179-182,190. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.020
摘要:
對鋼液凝固溫度下各種化合物基底與鋼液凝固形核相(δ-Fe和γ-Fe)的二維錯配度進行了計算,并對點陣錯配度與鋼液非均質形核觸媒效用的關系進行了分析和討論.結果表明:基底與形核相的錯配度δ越小,越有利于非均質形核.凝固過冷度的對數與基底和形核相的二維錯配度近似呈線性關系.基底與形核相的錯配度δ<8%,非均質形核效用顯著.
全浮動芯棒鋼管連軋金屬流動的有限元分析
趙志毅, 齊秀美, 蘇惠超, 任學平
2010, 32(2): 183-190. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.007
摘要:
結合生產實際,采用ABAQUS顯式動力仿真平臺,對寶鋼140mm全浮動芯棒鋼管連軋過程中金屬的變形及流動規律進行了仿真分析.分析結果表明:金屬的橫向流動主要表現為從孔頂區域流向側壁區域;金屬的縱向延伸主要發生在孔頂區域,且鋼管外壁金屬相對內壁金屬向前滑移.孔型側壁區域金屬的橫向堆積及縱向延展不充分是導致荒管壁厚不均的主要原因.
微合金鋼中氧化物夾雜對焊接熱影響區組織、性能的影響
舒瑋, 王學敏, 唐永鵬, 賀信萊
2010, 32(2): 191-195. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.008
摘要:
研究了一種微合金鋼中夾雜物與模擬焊接熱影響區微觀組織以及低溫沖擊韌性的關系.結果發現:實驗鋼夾雜物以類球狀Ti2O3-Al2O3-MnS型復合夾雜為主,分布較為均勻且尺寸小于3μm;在相變冷卻時間較短(T8/5=40s)時,試樣微觀組織以針狀鐵素體和沿晶鐵素體為主,板條貝氏體束較少,原奧氏體晶粒尺寸在50μm左右,低溫沖擊性能優良;隨著相變冷卻時間的延長(T8/5=60,80s),原奧氏體晶粒尺寸也隨之增大,相變溫度的提高和相變區域的變寬使得位于原奧氏體晶界附近的夾雜物對晶界處多邊形鐵素體的誘導促進作用更加明顯,沿晶鐵素體長大劇烈,一定程度上消耗了晶內針狀鐵素體對組織的分割細化作用,使得低溫沖擊韌性有所降低.
高強高韌低合金錳鋼的研制
趙艷君, 許立偉, 閻良萍, 孟慶雪, 任學平
2010, 32(2): 196-200,206. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.021
摘要:
采用多元合金化思路設計了一種新型低合金高強度高韌性錳鋼.研究了該鋼的靜態CCT曲線、顯微組織、斷口形貌以及熱處理工藝對鋼的力學性能的影響.結果表明:該鋼中過冷奧氏體的穩定性高,具有高淬透性及高回火穩定性,經890~930℃淬火及200~230℃回火后獲得回火板條馬氏體組織,使該鋼具有高的強韌性(抗拉強度Rm≥1500MPa,沖擊韌性Akv≥85J)匹配;鋼中適當提高錳含量,符合我國資源情況,具有較高的性價比.
含鈮TRIP鋼連續退火后的組織性能及強化機理
江海濤, 唐荻, 米振莉, 陳雨來
2010, 32(2): 201-206. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.009
摘要:
在實驗室模擬了含鈮與無鈮TRIP鋼的連續退火工藝過程,通過金相顯微技術(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、背散射電子衍射技術(EBSD)、X射線衍射(XRD)和拉伸實驗等檢測手段研究了TRIP鋼的組織性能,分析了TRIP鋼中殘余奧氏體穩定性的影響因素及強化機理.結果表明:在連續退火工藝條件下,Nb的存在細化了TRIP鋼的微觀組織,與未添加Nb的鋼相比,添加Nb可以提高TRIP鋼中殘余奧氏體含量和殘余奧氏體碳含量.含鈮TRIP鋼中殘余奧氏體主要以團塊狀或薄膜狀分布于鐵素體與貝氏體晶界,極少部分以細小球狀分布于鐵素體晶內.含鈮TRIP鋼熱軋后的主要析出物為Fe3C和(Nb,Ti)(C,N),退火后的主要析出物為(Nb,Ti)(C,N).細小含鈮析出物的析出強化導致了隨著退火溫度的升高,屈服強度和抗拉強度升高.
超級13Cr馬氏體不銹鋼在CO2及H2S/CO2環境中的腐蝕行為
呂祥鴻, 趙國仙, 張建兵, 謝凱意
2010, 32(2): 207-212. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.010
摘要:
在模擬油田腐蝕環境中,通過高溫、高壓、CO2和H2S/CO2腐蝕實驗及電化學測試,研究超級13Cr馬氏體不銹鋼的腐蝕行為.結果表明:在CO2腐蝕環境中,隨著溫度的升高,超級13Cr的均勻腐蝕速率呈稍微上升的趨勢,點蝕輕微;在H2S、CO2共存條件下,超級13Cr的均勻腐蝕速率變化不大,點蝕嚴重,當Cl-的質量濃度為160g·L-1時,其最大點蝕深度可達28μm.超級13Cr的點蝕電位明顯高于普通13Cr的點蝕電位,溫度升高、Cl-的質量濃度增大和H2S氣體的存在降低了超級13Cr的點蝕電位,而CO2對超級13Cr的點蝕電位影響不大;在N2、CO2環境中,超級13Cr的回復電位都在鈍化區間,且回復電位較高,具有良好的再鈍化能力.H2S氣體的存在同樣使超級13Cr的回復電位和點蝕電位顯著降低.
不同CO2壓力下形成的N80鋼腐蝕產物膜特征
柳偉, 陳東, 路民旭
2010, 32(2): 213-218,229. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.011
摘要:
對N80鋼在不同CO2壓力下進行高溫、高壓腐蝕實驗,根據失重法計算N80鋼的腐蝕速率,利用掃描電鏡觀察腐蝕產物膜的微觀形態,分析腐蝕產物膜的厚度和Ca元素含量,利用電化學阻抗譜和極化曲線法測試了腐蝕產物膜的電化學性能,并對腐蝕產物膜與基體間的剪切強度進行了測試.結果表明,隨CO2壓力增加,N80鋼腐蝕速率增大;腐蝕產物膜晶粒尺寸基本不變,膜中微觀缺陷數量逐漸增多;腐蝕產物膜電阻和反應電阻呈逐漸增加的趨勢;腐蝕產物膜與N80鋼基體結合的剪切強度下降,促進了N80鋼的腐蝕.
Mn對噴射沉積Al-25Si-xFe-yMn合金中Fe相的影響
黃海軍, 張濟山, 馮皓
2010, 32(2): 219-223. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.012
摘要:
通過噴射沉積工藝制備了Al-25Si-xFe-yMn(Mn/Fe質量比在0~1之間)系列合金的沉積坯,利用SEM、XRD和EDX對這些沉積坯的微觀組織進行分析.結果表明,添加Mn元素,將生成顆粒狀的α-Al15(Fe,Mn)3Si2,取代了針狀的δ-Al4FeSi2和β-Al5FeSi相,從而顯著地改善高硅鋁合金中的Fe相的形貌,并且隨著Mn/Fe質量比的提高,沉積坯中顆粒狀的α-Al15(Fe,Mn)3Si2含量也增加,而針狀相的含量卻減少,當Mn/Fe質量比增加到0.83或1時,在沉積坯中只發現顆粒狀的α-Al15(Fe,Mn)3Si2.
Cu-Zn催化劑的CO水汽變換反應特性
米萬良, 孫丹杰, 龔娟, 蘇慶泉, 賈冬梅
2010, 32(2): 224-229. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.013
摘要:
通過考察不同條件下燒結對Cu-Zn和Fe-Cr催化劑變換反應性能的影響,并結合催化劑的化學吸附表征手段,探討了用Cu-Zn系催化劑替代Fe-Cr系催化劑作為高變催化劑的可行性.活性評價結果表明,從初期活性來看,Cu-Zn系催化劑不僅在低變溫度,而且在高變溫度下也優于Fe-Cr系催化劑;從催化劑的燒結特性來看,Cu-Zn系催化劑雖然在450℃的高溫燒結條件下于初期階段燒結明顯,但500h之后逐漸趨于穩定,穩定后的活性仍優于Fe-Cr系催化劑.活性評價結果與CO化學吸附量測試結果相吻合.據此提出了不使用Fe-Cr系催化劑,在高、低溫變換過程均使用Cu-Zn系催化劑的CO變換工藝,可將入口體積分數10%的CO去除到1%以下.
高塑高強納米Al2O3-Cu復合材料
李美霞, 羅驥, 郭志猛, 方哲成, 姜冰
2010, 32(2): 230-233,255. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.014
摘要:
以Cu-Al水霧化合金粉末為原料,通過內氧化方法制備了Al2O3彌散強化銅復合材料,使用場發射掃描電子顯微鏡(FE-SEM)結合X射線衍射等手段,對復合材料進行了綜合研究.結果表明:γ-Al2O3彌散相粒子在基體內均勻分布,尺寸約6nm,間距30~50nm.擠壓態棒材的相對導電率為87%IACS,軟化溫度達850℃.擠壓態的25mm彌散強化銅棒材不經過任何中間熱處理,直接冷拉拔得到1mm的銅絲,其抗拉強度高達680MPa.
原位氮化生成Sialon結合剛玉澆注料的性能
賈全利, 葉方保
2010, 32(2): 234-238. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.015
摘要:
以板狀剛玉為骨料,電熔白剛玉細粉、水合氧化鋁、Si粉和Al2O3微粉為基質,通過原位氮化反應制備了Sialon結合剛玉澆注料.研究了Sialon生成量對材料的常規物理性能、高溫強度和抗熱震性能的影響.用X射線衍射(XRD)和掃描電子顯微鏡(SEM)分析了材料的物相組成和顯微結構.結果表明:隨Sialon生成量的增加,成型所需加水量增加,Sialon結合剛玉澆注料的常溫抗折強度、體積密度下降,顯氣孔率略有增加,線變化率從微收縮到微膨脹;材料的高溫抗折強度和抗熱震性能明顯提高,熱震后的殘余強度保持率從不含Sialon的純剛玉澆注料的16%左右提高到50%左右.
剛玉質自流澆注料流變性和流動性的關系
曹喜營, 王戰民, 陳盧, 李再耕, 王金相, 洪彥若
2010, 32(2): 239-244. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.016
摘要:
采用澆注料流變儀、L型流動性測試裝置和自流值測定裝置,測定了加水量、分散劑(FS10)、純鋁酸鈣水泥和α-Al2O3微粉對剛玉質自流澆注料的流變性和流動性的影響,并分析了流變性和流動性之間的關系.實驗結果表明:隨加水量增加(質量分數4.9%~5.3%),相對屈服應力、相對塑性黏度和相對平均黏度均逐漸減小,自流值和流動速度逐漸增大.隨分散劑FS10加入量的增加(質量分數0.16%~0.20%),相對屈服應力、相對塑性黏度和相對平均黏度逐漸減小,自流值和流動速度逐漸增大;分散劑FS10加入量繼續增大時(0.20%~0.22%),相對屈服應力、相對塑性黏度和相對平均黏度顯著增大,而自流值和流動速度大幅下降.隨純鋁酸鈣水泥加入量增加(質量分數1%~4%),流變參數和流動參數有一定的變化,但變化不明顯.隨α-Al2O3微粉加入量的增加(質量分數9%~12%),相對屈服應力和相對平均黏度均減小,相對塑性黏度變化不大,自流值變化不大,流動速度加快.剛玉質自流澆注料流變參數和流動參數之間的關系為:自流值和相對屈服應力有較好的相關性,而流動速度和相對平均黏度有較好的相關性.
反向滴定化學共沉淀法制備Bi0.75Dy0.25O1.5納米粉體的反應機理
袁強, 甄強, 李榕, 高林, 倪亮
2010, 32(2): 245-249. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.017
摘要:
以分析純Bi2O3、Dy2O3為原料,采用反向滴定化學共沉淀法合成前軀體.經熱重-質譜分析(TG-MS),前驅體主要是由BiOOH、Dy(OH)3組成,但含有微量BiONO3、Bi2O2CO3.前驅體經過500℃煅燒3h后,X射線衍射儀(XRD)分析結果表明,得到的是單一的β-Bi0.75Dy0.25O1.5粉體,經謝樂公式計算,平均晶粒尺寸在16.02nm左右.X射線熒光光譜儀(XRF)分析結果表明,Bi/Dy摩爾比接近理論計量比.投射電子顯微鏡(TEM)分析結果表明,粉體顆粒尺寸小于20nm,分散性良好.通過熱力學計算對沉淀反應的機理進行了探討.
設備與能源
橫向不均勻潤滑軋制理論
許煥賓, 張杰, 李洪波, 孔寧
2010, 32(2): 250-255. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.018
摘要:
針對軋輥軸向不均勻磨損及由此帶來的板形控制問題,建立了三維彈塑性動態輥系模型,分析了輥件間接觸狀態及其與軋輥軸向磨損分布間的關系,并由此提出了橫向不均勻潤滑軋制理論.仿真結果表明,通過改變輥件間橫向摩擦因數分布,在保證帶鋼質量的前提下,實現了輥件間接觸壓力及摩擦力分布的均勻化,從理論上驗證了橫向不均勻潤滑在改善輥件間接觸狀態方面起到的積極作用.最后,對橫向不均勻潤滑軋制理論的可行性進行了分析.
控制與決策
基于貝葉斯神經網絡的帶鋼厚度預測與控制
彭開香, 余尚志
2010, 32(2): 256-262. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.019
摘要:
采用貝葉斯統計學原理改進傳統神經網絡算法,通過在神經網絡的目標函數中引入表示網絡結構復雜性的約束項,避免網絡的過擬合以提高網絡的泛化能力.將改進的神經網絡應用于濟鋼1700mm熱連軋機帶鋼厚度預測中,其預報精度、訓練時間和網絡穩定性均優于傳統神經網絡預測;然后應用貝葉斯神經網絡預測帶鋼塑性系數;最后將出口帶鋼厚度和帶鋼塑性系數的實時預測值綜合應用于帶鋼熱連軋厚度控制系統,改進了傳統的厚度控制方式,進一步提高帶鋼質量.
基于深層特征抽取的日文詞義消歧系統
雷雪梅, 王大亮, 田中貴秋, 曾廣平
2010, 32(2): 263-269. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.024
摘要:
詞義消歧的特征來源于上下文.日文兼有中英文的語言特性,特征抽取更為復雜.針對日文特點,在詞義消歧邏輯模型基礎上,利用最大熵模型優良的信息融合性能,采用深層特征抽取方法,引入語義、句法類特征用于消解歧義.同時,為避免偏斜指派,采用BeamSearch算法進行詞義序列標注.實驗結果表明,與僅使用表層詞法類特征方法相比,本文構造的日文詞義消歧系統的消歧精度提高2%~3%,動詞消歧精度獲得5%的改善.
土木與建筑
高強鋼絞線網-聚合物砂漿復合面層技術加固火災受損梁效果
宋波, 黃世敏, 陳奇辰, 姚志華, 姚秋來
2010, 32(2): 270-276. doi: 10.13374/j.issn1001-053x.2010.02.023
摘要:
通過對鋼筋混凝土(RC)梁構件進行受損前后的受彎性能加固實驗研究,分析了實驗構件的破壞形態、裂縫分布、荷載-撓度曲線、鋼絞線的應變曲線以及極限承載力等.研究表明,普通RC梁在一般過火條件下,其抗彎承載力和剛度有一定程度的降低,而采用高強鋼絞線網-聚合物砂漿復合面層加固技術(SMPM)加固后,其加固效果顯著,承載力較過火梁顯著提高,可恢復到其過火前的水平.
久色视频